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在这个经济环境日益复杂的时代,降本增效成为了各行各业共同追求的目标。无论是制造业、服务业还是科技行业,都在积极探索更高效、更经济的生产或运营模式。在这一背景下,米思米,作为一家拥有60年制造业服务经验的企业,凭借其深厚的行业积淀和不断创新的精神,推出了新一代直线电机模组(https://www.misumi.com.cn/zxdjmz/),旨在为客户提供更高性价比的解决方案。
传统丝杠模组在自动化领域的应用十分广泛,但其机械特性限制了其在高速运动场景下的表现。同时,传统丝杠模组需要配备伺服电机、联轴器等配件,整套组合起来设计繁琐,采购成本也不菲。而米思米直线电机模组的推出,正是为了打破这一局限,为客户提供更加高效、经济的选择。
在价格方面,米思米直线电机模组展现出了显著的优势。相比同样规格的米思米传统丝杠模组,采购直线电机模组的成本大大降低,甚至可以达到以往采购一套传统丝杠模组的价格现在差不多可以采购三套直线电机模组的效果。这一价格优势,无疑为企业在降本增效的道路上提供了有力的支持。
除了价格优势外,米思米直线电机模组在结构和性能上也表现出色。其结构简单,不需要另外购置机械零部件,只需要接线插电、输入程序即可实现运动。这一特点大大简化了设计选型阶段的工作,为设计师和采购人员节省了宝贵的时间和精力。同时,由于直线电机模组是通过磁轨磁力实现传动,动子与定子之间存在空隙,不会产生机械摩擦发热的情况,从而延长了产品的使用寿命。
在性能上,米思米直线电机模组更是展现出了卓越的表现。其最高运行速度可达到2米/秒,相比传统丝杠模组提升了4倍。而且,由于减少了机械摩擦而造成的损耗,直线电机模组的使用寿命也得到了显著提高,相较传统丝杠模组提升了将近2.5倍。此外,直线电机模组还采用了闭环控制,依靠高分辨率编码器实现实时监控并调整行程距离,不会产生累计误差,从而避免了传统丝杠模组因累计误差而导致的精度下降和停机校准的问题。
值得一提的是,米思米直线电机模组在空间利用上也表现出了极大的灵活性。传统丝杠模组一根轴上只能装1个滑台,而米思米直线电机模组一个模组上最多可以有四个滑台,并且每个滑台都可以单独控制。这一特点不仅节省了空间,还大大降低了成本,为客户提供了更加灵活多样的选择。
当然,对于客户来说,升级到新产品时是否需要对现有的生产线或设备做很大的改动也是一个非常关心的问题。米思米在开发直线电机模组时充分考虑到了这一点,尽可能地保持了与传统产品的一致性。因此,客户在升级到新产品时,大多数情况下只需要简单的替换即可。而且,米思米还会提供全面的技术支持,帮助客户快速掌握新产品的使用方法。
此外,米思米直线电机模组的内部结构精简,使得在客户现场的调试组装时间也大大缩短。根据传统情况,调试组装一台传统丝杠模组往往需要50分钟的时间,而米思米直线电机模组由于本体是一体式的结构,省去了许多组装调试时间,只需要35分钟就能组装好。这一特点不仅提高了生产效率,还为客户节省了宝贵的时间成本。
综上所述,米思米直线电机模组在价格、结构、性能以及空间利用等方面都表现出了显著的优势。相比传统丝杠模组,直线电机模组不仅价格更加亲民,而且性能更加卓越、使用更加灵活方便。因此,对于正在寻找降本增效方法的企业来说,米思米直线电机模组无疑是一个值得考虑的选择。
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※本文中直接电机模组与传统丝杠模组对比,所示数值均根据米思米同规格丝杠模组为参考,米思米社内测算所得
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